Generadores de vapor de serpentín de flash – series UM y UM-HP

Características principales

Capacidad de vapor

0,5 – 5 t/h

Presión

10 – 80 barg

Eficiencia

hasta el 93%

Emisiones de NOx

80 mg/Nm³
(valores inferiores bajo pedido)

Ventajas  

Posibilidad de eximir a los operadores con licencia.  

Disponibilidad rápida de salida de vapor, adecuado para aplicaciones discontinuas.  

Tamaño reducido y diseño compacto, tanto en diseños verticales como horizontales.  

Solución personalizada según las solicitudes específicas del cliente, especialmente para aplicaciones de alta presión con presión de diseño de hasta 80 barg.  

Máxima eficiencia que se puede mejorar aún más equipando las calderas con un sistema de recuperación de calor (economizador), aumentando la eficiencia térmica.

Emisiones de NOx inferiores a 80 mg/m 3 gracias a su combinación optimizada con cualquier quemador del mercado (según MTD).   

Sistema de combustión apto para diferentes combustibles (gas natural, gas licuado de petróleo, gasóleo e hidrógeno).   

Los equipos UM cumplen con los estándares internacionales, incluidos PED, ASME, SELO, GOST-R, RTH, IBR, JIS, etc.  

Fácil mantenimiento: la tapa superior facilita la inspección y limpieza de la cámara de combustión y de las partes internas del generador de vapor.

        Tecnología

Los generadores de vapor de serpentín flash UM incluyen circulación forzada y garantizan una producción de vapor de entre 500 y 4000 kg/h. Se suministran en modelos verticales u horizontales, completamente equipados y con todo el equipo necesario para su conexión a los servicios públicos de la planta.

La serie UM-HP son generadores de vapor de circulación natural. El serpentín está fabricado en 16 Mo₃ para garantizar una larga vida útil de la caldera incluso en condiciones de trabajo exigentes, con vapor a presión de hasta 100 barg y temperaturas de hasta 312 °C. Las dimensiones del serpentín, el amplio horno, la baja carga térmica y las bajas pérdidas de carga garantizan la circulación del vapor incluso a baja presión.

Son posibles soluciones personalizadas para aplicaciones de alta presión, especialmente en términos de presión de diseño de hasta 80 barg.

Estos generadores de vapor se fabrican internamente en nuestra línea dedicada para una producción perfecta y sin costuras de tubos y espirales.

Productos compatibles

Planta de desmineralización.  

El agua de alimentación de la caldera requiere una baja concentración de dureza y conductividad para reducir la purga (pérdida de calor). Se pueden utilizar dos tipos de tratamiento: tecnología de membrana y soluciones de intercambio iónico. Se requieren pretratamientos específicos según la fuente de agua disponible.  

Desaireadores.  

Es necesario eliminar el CO₂ y el O₂ para prevenir la corrosión. Existen dos opciones: sistemas convencionales compuestos por una torre y un tambor, o la unidad compacta "inteligente", donde el equipo de desgasificación se instala dentro del tambor. El rango de rendimiento es de 7 a 20 ppb, según el tipo de unidad instalada.

 Tratamiento de condensados

Es necesario purificar el condensado de vapor del proceso, para reducir el consumo de agua y recuperar el calor contenido en el condensado.  

Dosificación de productos químicos

Los depuradores de oxígeno se utilizan como dosificación protectora aguas abajo de los desgasificadores termofísicos y como agentes alcalinizantes para mantener un pH alto dentro de la caldera. La elección de un tratamiento de agua adecuado optimiza el consumo energético del conjunto generador de vapor/tratamiento de agua y genera ahorros en los costos de extracción y descarga de agua.

capacidad de vapor [kg/h]

                       500

                       1.000

                       1.500

                       2.000

                       3.000

                       4.000

                       5.000

Presión de diseño [barg]

                       10 - 80

                        10 - 80

                        10 - 80

                        10 - 80

                        10 - 80

                        10 - 80

                        10 - 80

 Ancho [mm]
   (con accesorios)

                       1.350

                       1.700

                       1.700

                       2.200

                       2.200

                       2.500

                       2.600

 Altura [mm]
   (con quemador)

                       2.100

                       2.660

                       2.750

                        3.500

                       4.300

                       5.050

                       5.800

             2.100

             2.660

             2.750

             3.500

             4.300

             5.050

             5.800

 Ancho [mm]
   (con accesorios

             1.350

               1.700

             1.700

             2.200

             2.415

             2.500

             2.600

Altura [mm]
   (con accesorios)

             1.550

             1.800

             1.900

             2.100

               2.300

             2.300

             2.400