Calderas eléctricas

Calentadores de aceite térmico funcionamiento eléctrico

Capacidad térmica

hasta 8 MW

Temperatura 

hasta 390°C

Eficiencia  

casi 100%

Emisiones de NOx 

0 mg/Nm³

              Tecnología

Dependiendo de los requisitos del proceso, las calderas eléctricas industriales pueden diseñarse con resistencias, electrodos o tecnología híbrida (combustibles tradicionales + eléctrica). 

Los electrodos y las tecnologías híbridas solo están disponibles para generadores de vapor.

Resistencias: Corriente 360 – 640 V. Ideal para potencias inferiores a 5 MW, y para todos los servicios y procesos industriales. Tecnología consolidada, diseño simple y fácil de usar.

Electrodos: Corriente 5000 – 15000 V. Concebidos para potencias superiores y aplicaciones de trabajo pesado.

Híbrido: Ideal para la transición energética, pudiendo ser utilizado con combustibles tradicionales (también hidrógeno) o energía eléctrica. Se puede seleccionar la alimentación comparando los costos instantáneos de electricidad o combustibles, o se pueden utilizar ambas alimentaciones simultáneamente en caso de picos de demanda.

Productos compatibles 

Para generadores de vapor funcionamiento eléctrico

Planta de desmineralización 

La alimentación de agua de la caldera requiere baja concentración de dureza y conductividad para reducir la depuración (pérdida de calor). Se pueden utilizar dos tipos diferentes de tratamiento: tecnología basada en membranas y soluciones de intercambio iónico. Para esto son necesarios pretratamientos específicos, en función de la fuente de agua disponible.  

Desaireadores   

Es necesario eliminar el CO2 y el O2 para evitar fenómenos de corrosión. Hay dos opciones disponibles: paquetes convencionales compuestos por una torre y un tambor, o la unidad compacta “inteligente” donde el equipo de desgasificación se realiza dentro del tambor. El rango de rendimiento es de 7-20 ppb, según el tipo de unidad instalada.

Tratamiento de condensados  

Es necesario depurar el condensado de vapor del proceso, para reducir el consumo de agua y recuperar el calor contenido en el condensado.   

Dosificación de productos químicos 

La recolección de oxígeno se utiliza como dosificación protectora posterior a los desgasificadores termofísicos y como agentes alcalinizantes para mantener un pH alto dentro de la caldera. La elección del tratamiento de agua adecuado representa la optimización energética del paquete generador de vapor/tratamiento de agua y una fuente de ahorro en los costes de extracción y vertido de agua.

Productos compatibles

Para calentadores de aceite térmico funcionamiento eléctrico

Bomba de circulación 

Compuesta por una bomba centrifuga y un sistema de control instalado en el cuadro eléctrico, esta bomba es necesaria para circular el aceite a través de la caldera y de toda la planta. Las bombas de circulación de fluidos deben ser seleccionadas correctamente en caudaly prevalencia para garantizar la velocidad correcta del fluido en el circuito.  

Depósito de expansión  

Este depósito absorbe la dilatación del fluido diatérmico causada por su calentamiento. El uso de un vaso de expansión bien dimensionado evita someter el circuito a presiones superiores a los valores de diseño.

Tanque de drenaje de aceite térmico

En este tanque se almacena el aceite cuando el sistema se vacía para mantenimiento u otras actividades.  

Evaporador 

Un generador de vapor indirecto permite aprovechar el calor procedente de un calentador de aceite térmico para producir vapor. El aceite caliente pasa por un serpentín que calienta el agua y la transforma en vapor.